當(dāng)前機(jī)器人點(diǎn)焊的實(shí)際使用率占據(jù)所有工業(yè)機(jī)器人的45%左右，這與焊接加工的環(huán)境以及這個行業(yè)密切相關(guān)。由于焊接過程中產(chǎn)生煙塵、弧光、飛濺的存在，使得焊接的工作環(huán)境非常惡劣，同時焊接質(zhì)量的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性的影響，因此中小企業(yè)采用機(jī)器人點(diǎn)焊具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

       ① 機(jī)器人點(diǎn)焊可大幅提高焊接質(zhì)量，同時保證其均一性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起著決定性作用。此外焊接機(jī)器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人為的因素影響較小，大大降低了操作工人對技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。

       ② 機(jī)器人點(diǎn)焊顯著改善工人的勞動條件。采用焊接機(jī)器人，操作工人只是用需裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等人身傷害。

       ③ 機(jī)器人點(diǎn)焊可提高勞動生產(chǎn)率。隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用焊接機(jī)器人焊接，生產(chǎn)效率明顯提高。

       ④ 生產(chǎn)產(chǎn)品節(jié)拍明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。由于機(jī)器人點(diǎn)焊的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。

       機(jī)器人點(diǎn)焊作業(yè)時如何避免螺母焊接出現(xiàn)假焊現(xiàn)象?

       ① 大家在使用普通焊接設(shè)備焊接螺母的過程中，很容易出現(xiàn)脫焊、假焊等不良現(xiàn)象，為了克服這一難題，只需替換成自動化程度更高的焊接機(jī)器人，結(jié)果證實(shí)得到了明顯的改善，因此機(jī)器人點(diǎn)焊的綜合實(shí)力更勝一籌。

       ② 普通的焊接設(shè)備完全依靠焊工的焊接經(jīng)驗(yàn)積累來掌控，因此使得螺母的焊點(diǎn)有高有低，而且設(shè)備的輸出和電源穩(wěn)定性在不理想的情況下，就容易發(fā)生假焊現(xiàn)像。為了防止類似現(xiàn)象的發(fā)生，一方面要求焊點(diǎn)穩(wěn)定，另一方面要求輸出和電源穩(wěn)定性好。

       ③ 機(jī)器人點(diǎn)焊的優(yōu)勢在于可以根據(jù)焊接的不同材質(zhì)、不同厚度的工件焊接的電流電壓調(diào)整焊接速度，找到一個合適的焊接參數(shù)，從而減少焊接缺陷發(fā)生的概率。

       ④ 除了將普通的焊接設(shè)備更換為機(jī)器人點(diǎn)焊以外，螺母在焊接前的準(zhǔn)備工作也非常重要，由于被焊接件是鋁材，我們都知道，鋁材表面均有氧化膜，因此焊接前必須對及時清理焊接處的氧化膜，用鋼絲刷清理掉或酸洗。然后在其氧化膜清理后的3小時內(nèi)使用機(jī)器人點(diǎn)焊對其進(jìn)行焊接，否則又會因與空氣氧化而產(chǎn)生新的氧化膜，進(jìn)而影響實(shí)際焊接質(zhì)量。