激光焊接在點焊過程中會出現(xiàn)點焊飛濺的現(xiàn)象，而這種點焊飛濺大致可分為前期噴射內(nèi)飛濺和后期噴射外飛濺兩種，而具體導(dǎo)致激光焊接點焊飛濺的因素分析如下。

       首先，主更是外界因素的影的導(dǎo)致

       ①工件表面有油污、雜質(zhì)等異物時會造成焊接時接觸電阻增大，因而發(fā)熟量加大，造成熔吼金屬飛出焊接區(qū)，形成飛濺。

       ②上，下電極不對中或電極與工件不垂直，造成焊點扭曲，這時塑性環(huán)不密封，熔池金屬易飛出，形成飛糕。

       ③邊緣焊時塑性環(huán)不完整，在靠近邊緣一側(cè)為塑性環(huán)的最薄弱部分，在焊接時熔核金屬很容易從外噴出形成飛濺。

       ④電極異常磨損也會造成飛濺的原因之一。

       其次，是焊接工藝參數(shù)的影響導(dǎo)致

       ①點焊機(jī)焊接電流過大，使加熱過于強(qiáng)烈，這時因為熔池金屬急劇膨脹，從而沖出塑性環(huán)，產(chǎn)生入屬。

       ②焊接壓力過小，由于焊接區(qū)金屬的塑性變形范圍及變形程度不足，造成因電流密度過大而引起加熱速度大于塑性環(huán)擴(kuò)展速度，從而產(chǎn)生嚴(yán)重飛濺。