無錫市碩威智能介紹：保證焊接機器人工作站焊接質量的方法

保證焊接機器人工作站焊接質量的方法

1、嚴格控制焊件的前期質量：制定焊接機器人專/用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規(guī)定，設計精度較高的裝配工裝，手工電弧點焊改為CO2氣體保護點焊，并打底預焊一層。經過多次試驗對比，零件和坡口尺寸誤差能控制在±0.8mm以內，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內，焊縫出現氣孔和咬邊現象大幅降低，能達到滿意的焊接質量。

2、增加焊接機器人的清槍程序，清/除焊槍內的飛濺物：在焊接長焊縫（大于400mm）以前，或4~5條短焊縫（小于50mm）以后，增加清槍程序，使保護氣體正常吹出，基本可使焊接氣孔消失，不會出現擊穿保護罩現象。

3、用大功率的空氣壓縮機：控制壓縮空氣在0.67MPa，機器人不再因壓縮空氣不足而出現停機現象。

機器人內環(huán)縫焊接工作站　　

4、定期清理焊絲導管，去/除積屑，保證焊絲平滑送出：根據多年實踐證明，以四盤焊絲焊完后(即兩個前車架焊接完畢后)清/除導管內積屑為宜。

5、優(yōu)化焊接參數：為獲得合適的焊接參數，我們進行了大量的焊接模擬試驗，對所得的參數進行優(yōu)化組合，并進行了程序編碼，存入命名的焊接參數程序。

6、對相同的焊縫、搜尋點，因位置不同，而不必重復編程，可進行焊縫、搜尋點拷貝。

7、焊槍程序編完后，存入命名的參數程序，在隨后的工件編程中，可直接調用其程序編碼，而不必重復編程。

8、焊槍姿態(tài)、焊絲伸出長度影響焊縫成形和焊接質量：焊接時，一般焊槍與焊件待焊平面保持75°~80°傾角，焊絲伸出長度為4-6mm，焊縫成形較好。

無錫市碩威智能焊接裝備有限公司是一家設計和研發(fā)焊接設備及機器人系統(tǒng)集成的制造和銷售商。主要經營和銷售：日.本安川機器人、發(fā)那科機器人、ABB、KUKA。如：機器人螺柱焊接、機器人激光焊接、機器人激光切割、機器人搬運 、碼垛、機器人鋁焊接  弧焊接和點焊等非標自動化專機及系統(tǒng)集成等， 電阻焊機系列有，中頻交直流電阻焊和多.功能擴散焊接設備。